近来，攀钢选用转炉—连铸工艺开发高质量、高的附加价值42CrMo合金结构钢获得成功，纯净度等技术目标到达国内外同种类型的产品领先水平，对进一步发挥攀钢资源优势和技术优势，建造中国西部最大的优特钢出产基地奠定了坚实基础。
42CrMo合金结构钢大范围的应用于机械零件中重要构件的制作，如机车牵引证大齿轮、曲轴、连杆、发动机汽缸、1200至2000米石油深井钻杆接头与打捞工具等，其化学成分、内部质量和表面上的质量的要求很严厉，其间钢质纯净度是衡量产品质量好坏的一项要害目标。选用转炉—连铸工艺出产42CrMo等优特钢，已成为钢铁行业一种开展的新趋势，与电炉炼钢工艺比较，转炉—连铸工艺具有出产所带来的成本低、产品质量好等优势。攀钢是国内最早选用转炉—连铸工艺出产优特钢的企业之一，重组攀长钢后，为充沛的使用攀长钢多年出产优质合金结构钢的经历，促进攀长钢解困，并给整个攀钢集团添加新的经济增长点，攀钢于2003年安排专人成立了“42CrMo合金结构钢试制”课题组，针对该钢种的特色和出产难点，依照国标GB/T3077-1999（合金结构钢出产规范）和GB/T5216-2004（确保淬透性结构钢出产规范）的要求，结合新钢钒和攀长钢实践配备水平，经过采纳一系列技术措施操控钢的纯净度和淬透性，到2005年10月试制期结束时，共累计出产合格产品3万多吨，其安稳的质量和杰出的使用性能受到了用户好评，现在，该钢种已进入批量出产阶段。
