由于柱塞泵压力高、结构小、效率高、流量调节方便,需要调整高压、流量、大功率的系统及流量时(例如,大范围的应用于刨床、拉力、液压机、工程机械、矿用冶金机械、船舶)。
柱塞泵主要由动力端和液压端两部分所组成,包括皮带轮、止回阀、安全阀、调节器、润滑系统等。
曲轴是这种泵的核心部件之一。使用曲轴整体样式完成从旋转运动更改为往返直线运动的重要步骤。每个曲轴柄销的中心为120。
连杆将柱塞的推力传递给曲轴,并将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动。其杆截面为十字形,头为截面,套筒为薄壁瓷砖,小头瓷砖为套筒。
十字头连接摆动运动中的连杆和往复运动中的柱塞,是连杆和闭合连接,连接到柱塞卡箍。
浮套固定在支架上,一方面能够起到切断油箱和油池的作用,另一方面能够更好的起到对十字头导向器的浮支承作用,来提升运动密封部件的寿命。
支架是安装动力端和连接液力末端的力构件,支架后部有轴承孔,前面有连接到液力末端的定位销孔,保证跑道中心和泵头中心的大众性,支架前端有防冻孔,用于排出泄漏的液体。
泵锻造整个不锈钢,垂直放置吸气、排水阀,进气口位于泵头底部,排水口位于泵头一侧,通过与阀门相通,简化排放管道系统。
密封信和泵头用法兰连接,柱塞的密封形式为碳纤维织物的矩形软填料,高压密封性能良好。
进水、排水阀和阀门适用于输送高粘度液体的低阻尼、锥阀结构,具有降低粘度的特点。接触面具有高硬度和密封性能,保证了进水、排水阀的充分使用寿命。
泵排出的液体通过低衰减止回阀流过高压管道,液体回流时止回阀关闭,高压液体流回泵体。
压力计有普通压力计和电触点压力计两种。电触点压力计是能达到自动控制目的的仪表系统。
排放管道上安装了弹簧微开安全阀,用句子上下制德泵整理,保证泵在额定工作所承受的压力下的密封,超压时自行打开,具有放电保护作用。
结构配置主要由偏心轮、柱塞、弹簧、气缸体和两个单向阀组成。柱塞和气缸孔之间形成密封的容积。偏心轮旋转,柱塞上下往复运动,向下运动吸入,向上运动引流。泵的每个旋转排出的油液体积称为位移,位移仅与泵的结构参数相关。
水平活塞泵并排安装有多个柱塞(通常为3个或6个),是一个液压泵,通过一个曲轴通过连杆滑块或直接在偏心轴上推动柱塞进行往复运动,以此来实现吸入、液体排出。他们还采用阀门配流装置,大部分是定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般是水平柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理是用曲轴的旋转带动活塞,进行往复运动,实现吸入液和配液。
轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与气缸中心轴平行的活塞泵。轴向柱塞泵使用与驱动轴平行的柱塞在柱塞孔内来回移动而引起的体积变化来工作。柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时能够得到高精度配合,因此体积效率很高。
直轴斜盘式柱塞泵分为压力级型和自吸型两种。压力供给型液压泵大多数使用带气压的油箱,是用气压供给的液压油箱,每次启动机器时,都要等到液压油箱达到使用气压后才能操作机器。液压油箱气压不足时启动机器,液压泵内的滑冰鞋和靴子会出现脱模现象,导致泵体内返回板和压力板的异常磨损。
径向柱塞泵可分为阀门配流和轴配流两类。阀门配流径向柱塞泵有故障率高、效率低的缺点。国际上在70、80年代发展起来的轴向配流径向柱塞克服了阀门配流径向柱塞泵的不足。
由于径向泵结构的特性,与轴向柱塞泵相比,轴向柱塞泵的耐冲击、长寿命和控制精度是固定的。变量行程短泵的变量在变量柱塞和限制柱塞的作用下改变定子偏心距离,而最大偏心距离为5-9mm(取决于位移大小),变量行程很短。此外,变量机构是为高压操作而设计的,由控制阀控制。因此,该泵的响应速度很快。径向结构设计克服了轴向柱塞泵拖鞋等磨损问题。大幅度的提升抗冲击能力。
液压活塞泵是由气压供应的液压油箱,每次打开机器,都要等到液压油箱达到使用气压后才能操作机器。直轴斜盘式柱塞泵分为压力加油型自吸型两种。压力级类型液压泵大部分使用带气压的油箱,液压泵本身有油分泵,有时为液压泵进水口提供压力油。自吸式液压泵自吸能力强,不需要外部供油。
柱塞泵柱塞往复运动的总行程L不变,由凸轮的升力决定。柱塞每循环的供应量大小取决于加程,加程不受凸轮轴控制。加油开始的时间不会随着加程的变化而变化。转动柱塞能改变加油结束的瞬间,从而改变加油量。柱塞泵工作时,在喷油泵凸轮轴凸轮和柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞上下往复运动,完成泵油工作。泵油过程可分为以下两个阶段:
凸轮凸起部分转动时,在弹簧力的作用下柱塞向下移动,柱塞上部空间(称为泵房)产生真空度。当柱塞上端打开柱塞套的进水口时,油泵顶部油通道内充满的柴油通过油孔进入泵房,柱塞移动到下点,油结束。
柱塞向上供油。登上柱塞的斜凹槽(边缘停止)与套筒的返回孔相通后,泵房低压油路将与柱塞头部的孔及径向孔及溜槽沟通,液压突然下降,溢流阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止加油。柱塞必须往前走。凸轮的凸起部分转过来,在弹簧的作用下柱塞再次下降。现在开始下一个循环。
柱塞泵介绍柱塞为原理。一个活塞泵有两个单向阀,当柱塞朝相反方向挪动时,气缸内会发生负压。这时,一个方向阀打开液体吸入气缸内,柱塞向另一个方向挪动时,液体被压缩,另一个方向阀打开,吸入气缸内的液体被排出。这种工作方式在连续运动后形成了连续加油。