【48812】埋弧焊工艺实操:中厚板I形坡口不清根的双面埋弧焊

日期:2024-04-23 来源:应用案例
 

  :焊机选用BX-330型弧焊变压器一台和MZ-1-1000型埋弧焊机一台;焊条选用E4303,直径为4mm;焊剂为 HJ431,配H08A焊丝,直径为4mm;试件资料为Q235-A厚度为12mm,标准为500mm×125mm两块;备齐各种辅助工具和量具。引弧板和引出板的资料为Q235-A,标准为100mm×100mm,厚度为12mm,数量两块。并将焊剂放人烘箱内经250度烘干2小时后待用。

  安装:先用角向磨光机将试件待焊区域的金属外表清洗收拾洁净。将两块试件及引弧板、引出板按上图所示安装,根部空隙为0~1mm,安装边际误差不大于1.2mm,反变形量为3°。选用焊条电弧焊做定位焊。选用引弧板是因为在焊接开始阶段焊接参数不行安稳,到达预订的焊缝厚度要有一个进程,选用引出板是在收尾时,因为熔池冷却缩短会发生弧坑,这两种状况都会影响焊接质量,乃至发生缺点。为此可在试件两头加上引弧板和引出板。焊接时先在引弧板上引弧,而焊接结束时在另一端引出板收弧,最终将引弧板和引出板用气割割除。

  焊接参数见前文《埋弧焊工艺:对接接头的双面焊接》,焊接电源极性选用直流反接,焊剂选用HJ431,焊丝选用H08A,直径4mm。

  焊接操作:如上图所示,将安装好的试件放在简易的剂垫上。简易的焊剂垫便是槽钢上撒满焊剂,并用刮板将焊剂成尖顶,纵向呈直线,试件安放时应使接缝对准焊剂垫的尖顶,悄悄放下,并用手锤轻击试件,使焊剂垫垫实。为防止焊接发生歪斜,可在试件两边垫上楔子。焊接时先按表5-3调理好焊电流、电弧电压和焊接速度。调理焊接机头使导向针在指示灯射下的影子对准基准线,导向针端部与试件外表要留出2mm空隙,避免焊接进程中与试件冲突发生电弧,乃至短路,使电弧平息。导向针经焊丝超前必定的间隔,避免遭到焊剂的阻挠,影响调查。焊前先将离合器松开,用手将焊接小车在导轨上推进,调查导向针的影子是否一直照射在基准线上,以调查导轨与基准线的平行度。若呈现误差,能够轻敲导轨做调整。调理好后,翻开焊剂漏斗,待焊剂堆满焊接部位后,即开始起弧焊接。

  焊接进程中,应随时调查操控盒上电流和电压表的指针,导电嘴的凹凸,导向针的方位和焊缝成形。若电流表和电压表的指针摇摆很小,标明焊接进程很安稳。若发现指针摆起伏增大、焊接成形恶化时,.可随时调理焊接参数。当发现导向针违背基准线时,可调理小车前后移动的手轮。

  焊后查验:用肉眼检査焊缝正面和反面的焊缝成形,也可用放大镜(不小于5倍)检查,并用焊缝量尺丈量外观尺度,合格后进行焊缝内部的射线探伤,然后做相应的力学性能查验。回来搜狐,检查更加多