日前，历时3年的继续技能攻关，抗拉强度达1500MPa的高功能冷轧淬火延性钢QP1500在宝钢股份成功下线产品以来，宝钢股份在第三代先进高强钢方面的又一重要打破。QP1500的全球首发，意味着在助推中国宝武成为全世界钢铁业引领者的道路上，宝钢股份轿车板又迈出了坚实的一步。QP1500的延伸率是同等级马氏体钢的2到3倍，且成分与同等级超高强钢附近，具有十分杰出的易用性。选用QP1500后，可完成较为杂乱形状零部件的冷冲压制作，与现有冷冲压超高强钢比较，可完成减重10-20%。
近年来，轿车车身轻量化成为世界轿车工业开展的趋势，是完成轿车行业节能减排最重要的技能方向。兼具超高强度和高成形性的冷冲压超高强钢是一同完成轿车减重和高安全性的最具归纳竞争力的技能途径之一，因而成为全世界钢厂和轿车厂的要点开展趋势。以往能完成冷冲压加工的轿车用钢最高强度等级为1310MPa，更高强度的零部件多选用热冲压工艺完成。宝钢股份此次冷冲压用QP1500的成功下线，为轿车厂供给了与现有热冲压钢同等级的冷冲压解决计划，可有用提高用户的出产功率，下降归纳本钱。QP钢是第三代先进高强钢的代表种类。在QP1500开发过程中，攻关团队充沛的发挥宝钢股份的技能与配备优势，克服了资料规划等技能难题，完成了QP1500在传统超高强钢制作产线的顺畅产出。为完成QP1500的大出产试制，宝钢股份产销研团队自2015年起开端要点攻关，体系分配宝钢股份宝山基地、东山基地和宝钢特钢的出产资源，充沛的发挥不同制作基地的技能与配备优势，通过多制作基地的大力协同，霸占了锻炼难度大等许多难题，试制出了功能满意规划方针的冷轧超高强钢QP1500。
下一步，宝钢股份将与用户一同打开相关使用功能的体系点评和使用研究，包含资料的力学功能、焊接功能和涂装功能工程点评，并在方针零件上进行试制和点评，构成QP1500从制作到使用的全流程技能计划，进一步助推轿车行业车身轻量化。
