往复轴径柱塞泵的柱塞移动间隔 S 称为行程，柱塞的面积 A ,泵缸直径为
键是一种用来衔接轴上的传动件，本次规划起到了传递扭矩的效果，衔接时 必须在轮毂和轴上先别离加工键槽，键的一部分被装置在轴上的键槽内，另一凸 出部分则镶嵌入轮毂槽内，这样轴与轮子就可衔接在一起滚动。键的品种许多， 常用的有一般平键、半圆键、钩头楔键三种而本次运用的是一般平键。 依据轴的 d =13 查机械手册
C 为由轴的资料和承载状况确认的常数 P 为轴的传递功率，依据要求 P=1KW N 为轴的转速 N=840r/min， 则
挑选轴的资料并确认许用应力 挑选 45 钢正火处理由表 1 查的强度极限 B =600Mpa，由表 2 查得其许
偏疼轮所接受的力添加很快， d 值过小也会带来加工工艺性差和压杆不稳定等 但 问题。当 S 值较大时，将使偏疼轮所接受的交变扭矩应力添加。考虑上述 两个参数，确认
转矩产生的扭剪应力按脉动循环改换，取 0.6 ，截面处的当量弯矩为
其轴直径选用为 13 mm 轴在零件上的定位 1、在泵中将偏疼轮安在第四段中，相应的轴承对称散布，偏疼轮左右均用 套筒定位，周向固定靠平键过渡合作，而两轴以套筒定位，周向则选用过渡合作 或过盈合作固定。 图 轴
第四段偏疼轮宽度 B4 =40 D =38 与轴依托键合作其轴直径 d 4 =18，套筒长度 为 3 左端为 5。 因而
宽度左端有前端盖 l3 10 mm 腔体宽度 B =52mm 壁厚 9mm 液压传动规划手册】 【 组成，所以左端
偏疼腔体规划 偏疼轮腔体是确保偏疼轮在其间能在规则的规模自在滚动。 因而腔体的尺度 直接影响机械作业， 腔体尺度太大会使全体规划尺度增大，过小有或许呈现机械 冲突产生噪音，这与规划和制造不符合，因而依据 d =38mm 偏疼距 e =5mm，开始 规划腔体为长方形结构，偏疼轮最大滚动间隔
左端为柱塞伸出长度为 8 mm,右端为偏疼轮与腔壁的间隔设为 8mm 因而腔体 总长 L
键键是一种用来衔接轴上的传动件本次规划起到了传递扭矩的效果衔接时必须在轮毂和轴上先别离加工键槽键的一部分被装置在轴上的键槽内另一凸出部分则镶嵌入轮毂槽内这样轴与轮子就可衔接在一起滚动
偏疼轮是使用旋转中心不在轴心而外圆产生位移偏移因而导致周期性的距 离改变。依据柱塞直径及流量查《液压气动规划核算图表》得偏疼轮的直径：
在右端设泵体的壁厚为 8mm，又因装置螺钉为 M6 12，即 d 6m （粗牙螺 m 纹大径）螺钉顶部
因为存在活塞泵和泵缸之间的走漏以及阀与压水阀滞后泵的动作所导致倒 流，每分钟所丢失的液体体积 qvl ，故往复的实践流量 qV qvt qvl ，引进容积效 率：
2、第二段即外伸端直径 d1 =13mm 其长度取 40。 榜首段为绷簧挡圈与轴端组成，挡圈 B =2，轴端为 3， l1 =23=5 第三轴承与轴选用机孔制合作，滚动轴承选用 6202，查《机械规划手册》 如下： 表 4 深沟球轴承外观尺度
